Équipement de revêtement et de pulvérisation de poudre

1. Caractéristiques des équipements de revêtement et de pulvérisation de poudre

Efficacité

Les équipements de revêtement et de pulvérisation de poudre peuvent réaliser un revêtement rapide. Son pistolet pulvérisateur peut pulvériser uniformément une grande quantité de revêtement en poudre sur la surface de la pièce en peu de temps. Par exemple, sur certaines lignes de production de meubles métalliques à grande échelle, un équipement automatisé de revêtement en poudre peut terminer la pulvérisation d'un gros composant de meuble en quelques minutes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Respect de l'environnement

Le revêtement en poudre lui-même ne contient pas de solvants organiques et presque aucun composé organique volatil (COV) n'est généré pendant le processus de pulvérisation. Comparé aux revêtements liquides traditionnels, celui-ci pollue beaucoup moins l’environnement. Par exemple, dans le domaine du revêtement de pièces automobiles, l’utilisation d’équipements de revêtement en poudre peut réduire les émissions de gaz nocifs et répondre à des exigences environnementales de plus en plus strictes.

Haute qualité de revêtement

Le revêtement en poudre peut former un revêtement uniforme et épais. Il peut bien couvrir les défauts de surface de la pièce et le revêtement a une forte adhérence. Par exemple, dans le revêtement de profilés en alliage d'aluminium pour la construction, le revêtement de surface des profilés après revêtement en poudre est lisse et plat, avec une bonne résistance aux intempéries et à la corrosion, ce qui peut protéger efficacement les profilés.

Viabilité économique

Le taux d'utilisation du revêtement en poudre est relativement élevé. En raison de la capacité des équipements de pulvérisation de poudre à récupérer la poudre qui n'a pas adhéré à la pièce et à la réutiliser après le criblage et d'autres traitements, le taux général d'utilisation de la poudre peut atteindre plus de 95 %. Cela réduit les déchets de peinture et, à long terme, réduit les coûts de production.

2. Composants de l'équipement de revêtement et de pulvérisation de poudre

（1） Pistolet à poudre

Pistolet à poudre manuel

Le pistolet à poudre manuel est principalement utilisé pour les petites pièces ou certaines zones locales nécessitant une grande précision de pulvérisation. Il se compose d'un corps de pistolet, d'une buse, d'une aiguille d'électrode et d'autres pièces. L'opérateur contrôle manuellement l'angle, la distance et le temps de pulvérisation du pistolet pulvérisateur pour réaliser la pulvérisation de poudre. Par exemple, lors de la peinture de certains objets artisanaux, les artisans peuvent utiliser des pistolets à poudre manuels pour peindre finement les détails des objets artisanaux.

Pistolet à poudre automatique

Les pistolets à poudre automatiques sont généralement installés sur les équipements de pulvérisation des lignes de production automatisées. Il peut pulvériser automatiquement la pièce selon le programme prédéfini. Sa structure est plus complexe, comprenant généralement un générateur haute pression, une pompe à poudre, un dispositif de fluidisation, etc. Dans la chaîne de production de peinture de carrosserie, le pistolet à poudre automatique peut pulvériser rapidement et uniformément la carrosserie selon la trajectoire et les paramètres définis.

（2） Dispositif d'alimentation en poudre

Seau à poudre

Un seau à poudre est un récipient permettant de stocker des revêtements en poudre. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable pour empêcher la contamination du revêtement en poudre. Il y a un dispositif d'agitation à l'intérieur du seau à poudre pour empêcher le revêtement en poudre de s'agglutiner. Par exemple, dans les grands ateliers de peinture industrielle, la capacité des fûts de poudre peut atteindre des centaines de litres, ce qui permet de répondre aux besoins de production à long terme.

Pompe d'alimentation en poudre

La fonction de la pompe d'alimentation en poudre est de transporter le revêtement en poudre du seau à poudre jusqu'au pistolet pulvérisateur. Les pompes Venturi et les pompes à vis sont les plus courantes. La pompe Venturi utilise la pression négative générée par un flux d'air à grande vitesse pour transporter la poudre, tandis que la pompe à vis pousse la poudre vers l'avant grâce à la rotation de la vis. Dans les applications pratiques, la pompe d'alimentation en poudre appropriée doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques et des exigences de pulvérisation des différents revêtements en poudre.

Dispositif de fluidisation

Le dispositif de fluidisation est conçu pour maintenir le revêtement en poudre dans un bon état fluidisé dans le seau à poudre. Il injecte une quantité appropriée d'air comprimé dans le fond du seau à poudre, ce qui rend le liquide de revêtement en poudre facile à transporter par la pompe à poudre. Si l'effet de fluidisation n'est pas bon, le revêtement en poudre peut bloquer le pipeline d'alimentation en poudre.

（3） Dispositif de recyclage

séparateur cyclonique

Le séparateur à cyclone est un élément important du dispositif de recyclage. Lorsque la poudre qui n'adhère pas à la pièce pendant le processus de pulvérisation est aspirée dans le système de recyclage, elle entre d'abord dans le séparateur cyclone. Dans un séparateur à cyclone, sous l'action d'un flux d'air rotatif à grande vitesse, les plus grosses particules de poudre seront séparées et déposées au fond du séparateur pour être récupérées en raison de différentes forces centrifuges.

Filtre à cartouche filtrante

Après avoir traversé le séparateur à cyclone, les fines particules de poudre seront ensuite filtrées à travers l'élément filtrant. Les cartouches filtrantes sont généralement constituées de matériaux tels que des fibres de polyester, qui peuvent filtrer efficacement les petites particules de poudre. La poudre filtrée retombera dans le système de recyclage pour être réutilisée sous l'effet de rétrolavage du filtre.

Pipelines et ventilateurs de recyclage

Le pipeline de recyclage est utilisé pour relier divers composants de recyclage et transporter la poudre non fixée vers le dispositif de recyclage. Le ventilateur fournit l'énergie nécessaire pour créer une pression négative dans le système de recyclage, garantissant ainsi une récupération en douceur de la poudre.

（4） Équipement de durcissement

Four de durcissement

Le four de durcissement est un équipement clé pour solidifier les revêtements en poudre en films. Il utilise généralement des méthodes de chauffage électrique ou de chauffage au gaz. Dans le four de durcissement, le revêtement en poudre sur la surface de la pièce subit une réaction chimique dans certaines conditions de température et de temps, formant un revêtement dur et lisse. Par exemple, lors du revêtement de produits métalliques, la température du four de durcissement est généralement fixée à environ 180-200 ℃, et le temps de durcissement varie en fonction de facteurs tels que le type de revêtement et l'épaisseur de la pièce.

Système de contrôle de la température

Le système de contrôle de la température est utilisé pour contrôler avec précision la température à l’intérieur du four de durcissement. Il comprend des capteurs de température, des contrôleurs et des éléments chauffants. La surveillance en temps réel de la température à l'intérieur du four de durcissement est réalisée grâce à des capteurs de température et le signal est renvoyé au contrôleur. Le contrôleur ajuste la puissance de l'élément chauffant en fonction des paramètres de température définis pour assurer la stabilité de la température pendant le processus de durcissement.

3. Industrie d'application des équipements de revêtement et de pulvérisation de poudre

（1） Industrie automobile et des pièces automobiles

Peinture de carrosserie

La carrosserie de la voiture nécessite une bonne apparence et des performances anticorrosion. Les équipements de revêtement en poudre peuvent fournir des revêtements uniformes et de haute qualité pour les carrosseries automobiles. Et grâce à son respect de l'environnement, il répond aux normes environnementales de plus en plus strictes de l'industrie automobile. Par exemple, certaines marques de véhicules électriques utilisent largement des équipements de revêtement en poudre dans le processus de peinture de la carrosserie, ce qui non seulement améliore l'efficacité de la production, mais réduit également la pollution de l'environnement.

Revêtement de pièces automobiles

Les composants automobiles tels que les moyeux de roue et les supports de moteur sont également largement recouverts à l'aide d'équipements de revêtement en poudre. Pour les moyeux de roue, le revêtement après revêtement en poudre peut améliorer leur résistance à l'usure et à la corrosion, tout en obtenant une variété de couleurs et d'effets d'apparence pour répondre aux besoins des différents consommateurs.

（2） Industrie de l'électroménager

Revêtement de coque de réfrigérateur

La coque du réfrigérateur a besoin d'un revêtement beau et durable. L'équipement de revêtement en poudre peut fournir un revêtement lisse et de couleur vive pour la coque du réfrigérateur, et la résistance aux rayures du revêtement en poudre peut maintenir le réfrigérateur en bon état lors d'une utilisation quotidienne. Par exemple, certaines marques de réfrigérateurs haut de gamme utilisent une technologie de revêtement en poudre pour donner à la coque du réfrigérateur une texture métallique tout en offrant de bonnes performances de protection.

Revêtement de coque de machine à laver

La coque d'une machine à laver entre souvent en contact avec des produits chimiques tels que l'eau et les détergents et doit avoir une bonne résistance à la corrosion. Le revêtement formé par l'équipement de pulvérisation de poudre peut protéger efficacement la coque de la machine à laver et peut facilement obtenir différentes couleurs et motifs de revêtement en fonction de la demande du marché.

（3） Industrie du meuble métallique

Peinture de table et chaise

Les tables et chaises en métal doivent avoir une belle apparence et une bonne durabilité pour une utilisation extérieure et intérieure. En utilisant un équipement de revêtement en poudre pour la peinture, différentes couleurs et textures de revêtements peuvent être obtenues pour les tables et les chaises. Par exemple, lors de la peinture de tables et de chaises métalliques d'extérieur, la résistance aux intempéries du revêtement en poudre peut leur permettre de résister au soleil et à la pluie, prolongeant ainsi la durée de vie des tables et des chaises.

Peinture d'un classeur

Le classeur nécessite un revêtement robuste pour éviter les rayures et la corrosion. L'équipement de revêtement en poudre peut fournir des revêtements de haute qualité pour les classeurs et peut obtenir des revêtements de différentes couleurs et brillances en fonction des besoins de l'environnement de bureau, tels que mat, brillant, etc.

（4）Industrie de la construction

Revêtement de portes et fenêtres en alliage d'aluminium

Les portes et fenêtres en alliage d’aluminium doivent avoir une bonne résistance aux intempéries et de bonnes propriétés décoratives. Le revêtement fourni par l'équipement de revêtement en poudre peut protéger efficacement les portes et fenêtres en alliage d'aluminium de l'érosion environnementale externe, tout en obtenant une variété d'effets de couleur et de texture qui correspondent au style général du bâtiment.

Revêtement de mur-rideau

La zone de construction de murs-rideaux est généralement vaste et les exigences en matière de qualité et d’apparence des revêtements sont élevées. L'équipement de revêtement en poudre peut fournir rapidement et efficacement un revêtement uniforme et esthétique pour le mur-rideau, et la résistance au vieillissement du revêtement en poudre peut garantir que le mur-rideau conserve une bonne apparence lors d'une utilisation à long terme.