L'équipement automatique de revêtement en poudre est un dispositif mécanique automatisé utilisé pour pulvériser uniformément un revêtement en poudre sur la surface des pièces. Il est largement utilisé dans la production industrielle, ce qui peut améliorer l'efficacité du revêtement, assurer la stabilité de la qualité du revêtement et réduire les erreurs et l'intensité du travail causées par l'opération manuelle.
（1） Système de pistolet de pulvérisation automatique
Type de pistolet pulvérisateur
Le pistolet de pulvérisation électrostatique est l’un des composants essentiels de l’équipement de pulvérisation automatique de poudre. Il charge le revêtement en poudre via un générateur électrostatique haute tension, lui permettant de mieux adhérer à la surface mise à la terre de la pièce. Par exemple, le pistolet de pulvérisation électrostatique intégré place l'électrode à l'intérieur du pistolet de pulvérisation, qui a une structure compacte et convient aux opérations de pulvérisation dans de petits espaces ; L'électrode du pistolet électrostatique externe est située à l'extérieur du pistolet et la répartition du champ électrique est relativement plus uniforme, ce qui permet d'obtenir des effets de pulvérisation plus fins.
Contrôle du mouvement du pistolet pulvérisateur
Le pistolet pulvérisateur dans les équipements de pulvérisation automatique de poudre est généralement installé sur un bras robotique ou une machine alternative. Le bras robotique peut contrôler avec précision le mouvement du pistolet pulvérisateur dans un espace tridimensionnel grâce à des trajectoires préprogrammées et peut s'adapter de manière flexible à diverses pièces de forme complexe. La machine alternative contrôle principalement le mouvement alternatif du pistolet pulvérisateur dans la direction linéaire et convient aux pièces aux formes relativement régulières et aux grandes zones plates, telles que les grandes tôles. Grâce à un contrôle précis de paramètres tels que la vitesse de déplacement du pistolet de pulvérisation et l'angle de pulvérisation, la répartition uniforme du revêtement en poudre sur la surface de la pièce peut être assurée.
（2） Système d'alimentation en poudre
Alimentateur de poudre
La fonction du distributeur de poudre est de fournir de manière stable le revêtement en poudre au pistolet pulvérisateur. Les types courants comprennent les doseurs de poudre à lit fluidisé et les doseurs de poudre à pression. Le distributeur de poudre à lit fluidisé est un dispositif qui utilise le flux d'air pour fabriquer de la poudre dans un état fluidisé à l'intérieur d'un récipient, puis transporte uniformément la poudre vers l'extérieur. Le distributeur de poudre à pression utilise de l'air comprimé pour extruder la poudre d'un récipient, ce qui peut fournir une pression d'alimentation en poudre relativement stable et convient à une production continue à grande échelle.
Pipeline de transport de poudre
Le pipeline de transport de poudre relie le fournisseur de poudre et le pistolet pulvérisateur. Le matériau du pipeline est généralement choisi comme matériau antistatique pour empêcher la poudre d'être bloquée ou transportée de manière inégale en raison de l'accumulation d'électricité statique pendant le transport. Le diamètre et la longueur du pipeline doivent être conçus de manière raisonnable en fonction de facteurs tels que le débit de poudre et le nombre de pistolets pulvérisateurs. D'une manière générale, un diamètre trop petit du pipeline peut entraîner une résistance excessive au transport de la poudre, tandis qu'un diamètre trop grand peut provoquer un dépôt de poudre à l'intérieur du pipeline.
（3） Système de recyclage de poudre
Méthode de recyclage
Les équipements de pulvérisation automatique de poudre adoptent généralement un système de récupération à sec, tel que des séparateurs à cyclone et des dispositifs de récupération par filtre. Un séparateur cyclone utilise le principe de la force centrifuge pour séparer la poudre de l'air. Lorsque de l'air contenant de la poudre pénètre dans le séparateur à cyclone, la poudre est projetée vers la paroi par la force centrifuge puis tombe dans le récipient de collecte par gravité. Le dispositif de recyclage de cartouche filtrante filtre l'air à travers une cartouche filtrante de haute précision, emprisonnant la poudre sur la surface de la cartouche filtrante et évacuant l'air propre à travers la cartouche filtrante.
Efficacité du recyclage et réutilisation des poudres
Un système efficace de récupération de poudre peut atteindre une efficacité de récupération supérieure à 90 %. Après avoir examiné et éliminé les impuretés, la poudre recyclée peut être mélangée à de la poudre neuve dans une certaine proportion pour être utilisée. Cela peut non seulement réduire les coûts de production, mais également minimiser l'impact sur l'environnement. Cependant, lors du mélange de poudre recyclée, il est important de contrôler la proportion de poudre recyclée, ne dépassant généralement pas 30 % de la poudre neuve, pour ne pas altérer la qualité du revêtement.
（4）Système de contrôle
Logiciel de contrôle d'automatisation
Le système de contrôle adopte un logiciel de contrôle d'automatisation avancé, qui peut être programmé pour définir la trajectoire de mouvement du pistolet pulvérisateur, les paramètres de pulvérisation (tels que la tension de pulvérisation, le courant, la quantité de pulvérisation de poudre, etc.), la vitesse d'alimentation en poudre et la durée de fonctionnement de le système de recyclage. Les opérateurs peuvent définir intuitivement les paramètres et les surveiller sur l'écran tactile. Par exemple, lors de la pulvérisation de pièces automobiles, le trajet de pulvérisation du pistolet pulvérisateur peut être préconçu dans le logiciel de contrôle basé sur le modèle 3D des pièces, garantissant ainsi que chaque pièce peut recevoir un revêtement uniforme.
Surveillance des capteurs
L'équipement de pulvérisation automatique de poudre est équipé de divers capteurs, tels que des capteurs de débit de poudre, des capteurs de tension électrostatique, des capteurs de pression d'air, etc. Le capteur de débit de poudre peut surveiller l'alimentation en poudre en temps réel et en cas d'anomalie dans la poudre. l'approvisionnement, le système peut l'ajuster en temps opportun ; Le capteur de tension électrostatique est utilisé pour surveiller la tension électrostatique du pistolet pulvérisateur, garantissant ainsi que la poudre peut être chargée efficacement ; Le capteur de pression d'air surveille la pression de l'air comprimé pour garantir l'effet de pulvérisation du pistolet pulvérisateur et la distribution normale de poudre.
（1） Améliorer l'efficacité de la production
Capacité de devoirs continus
Les équipements de pulvérisation automatique de poudre peuvent effectuer des opérations de pulvérisation sans interruption, contrairement à la pulvérisation manuelle qui nécessite du repos et des changements d'équipe. Il peut fonctionner de manière continue et stable dans les 24 heures, améliorant considérablement la continuité de la production. Par exemple, dans l'industrie de la fabrication de meubles, pour les composants produits en série tels que les tables, les chaises, les pieds, etc., un équipement de pulvérisation automatique de poudre peut rapidement accomplir la tâche de pulvérisation, et le rendement quotidien peut être plusieurs fois supérieur à celui d'une pulvérisation manuelle.
Performances de pulvérisation à grande vitesse
La vitesse de pulvérisation des pistolets automatiques est beaucoup plus rapide que celle des pistolets manuels. Le pistolet de pulvérisation automatique peut se déplacer et pulvériser sur la surface de la pièce à une vitesse de plusieurs mètres par seconde selon des paramètres prédéfinis, et peut assurer l'uniformité du revêtement. En revanche, la pulvérisation manuelle a une vitesse plus lente et est sujette à une épaisseur de revêtement inégale.
（2） Améliorer la qualité du revêtement
Bonne uniformité du revêtement
Grâce au contrôle précis du mouvement du pistolet de pulvérisation et du transport de poudre de l'équipement de pulvérisation de poudre automatique, un revêtement très uniforme peut être formé sur la surface de la pièce. Par exemple, lors de la pulvérisation de boîtiers de produits électroniques, un équipement de pulvérisation automatique de poudre peut contrôler l'erreur d'épaisseur du revêtement dans une très petite plage, garantissant ainsi l'uniformité et la haute qualité de l'apparence du produit.
Stabilité de haute qualité
L'équipement de pulvérisation automatique de poudre n'est pas affecté par des facteurs tels que les émotions artificielles et la fatigue. Tant que les paramètres de l'équipement sont correctement définis, la qualité de chaque pulvérisation peut être très constante. Ceci est très important pour les industries qui nécessitent un contrôle de qualité strict, comme la fabrication de pièces automobiles, la fabrication d’appareils électroménagers haut de gamme, etc.
（3） Réduire les coûts
Réduire les coûts de main d’œuvre
L'équipement de pulvérisation de poudre automatique peut réduire le recours au fonctionnement manuel et réduire les coûts de main-d'œuvre. Bien que l'investissement et l'entretien de l'équipement lui-même nécessitent certains coûts, à long terme, notamment dans le cas d'une production à grande échelle, son coût global est réduit. Par exemple, une grande usine de transformation des métaux peut réduire de plus de moitié le nombre d’agents de revêtement après avoir adopté un équipement de pulvérisation automatique de poudre.
Économisez le revêtement en poudre
Le contrôle précis de l’équipement automatique de pulvérisation de poudre peut réduire efficacement le gaspillage de revêtements en poudre. Grâce à des systèmes précis d'approvisionnement et de recyclage de poudre, le taux d'utilisation de la poudre peut être augmenté jusqu'à plus de 90 %, réduisant considérablement les coûts par rapport au gaspillage de poudre causé par un mauvais fonctionnement lors de la pulvérisation manuelle.
Adresse
Parc scientifique et technologique n°1 de Fanchuan, district de Jiangdu, ville de Yangzhou, province du Jiangsu, Chine
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