Qingguo Intelligent est l'un des principaux fabricants chinois d'équipements de pulvérisation de poudre entièrement automatiques. L'équipement de pulvérisation de poudre entièrement automatique est un système d'application de revêtement en poudre efficace et avancé. Voici une introduction détaillée :
Système d'alimentation en poudre
Dans les équipements de pulvérisation de poudre entièrement automatiques, le système d'alimentation en poudre se compose généralement d'une trémie de poudre, d'une pompe à poudre et d'un pipeline d'alimentation en poudre. La trémie à poudre stocke le revêtement en poudre. La pompe à poudre est chargée de fournir avec précision la poudre au pistolet pulvérisateur à un débit constant. Par exemple, dans les équipements de pulvérisation automatique de poudre de haute qualité, la pompe à poudre peut ajuster le débit de poudre en fonction des paramètres de pulvérisation définis, garantissant ainsi un approvisionnement stable en poudre même en fonctionnement continu.
La conception du pipeline d'alimentation en poudre consiste à transporter en douceur la poudre de la trémie au pistolet pulvérisateur. Il est généralement constitué de matériaux capables d’empêcher le blocage de la poudre et l’accumulation d’électricité statique.
Pistolet à peinture
Il existe différents types de pistolets automatiques. Les pistolets électrostatiques sont très courants. Le principe de fonctionnement de ces pistolets est l’attraction électrostatique. Les particules de poudre se chargent lorsqu'elles quittent le pistolet pulvérisateur et la pièce mise à la terre attire la poudre chargée. Cela rend le processus de revêtement plus efficace et le taux d'utilisation de la poudre plus élevé. Par exemple, dans l’industrie de la fabrication de pièces automobiles, les pistolets de pulvérisation électrostatiques peuvent pulvériser uniformément des pièces de forme complexe telles que les cylindres de moteur et les roues.
Les pistolets pulvérisateurs sont généralement installés sur des bras robotisés ou des mécanismes de pulvérisation fixes. Le pistolet pulvérisateur équipé d'un bras robotique a une grande flexibilité et peut ajuster l'angle et la distance de pulvérisation en fonction de la forme de la pièce. Ils peuvent couvrir avec précision la surface de la pièce, y compris les coins et les rainures.
Cabine de pulvérisation
La cabine de peinture offre un environnement contrôlé pour le revêtement en poudre. Son objectif de conception est de contrôler la pulvérisation excessive de poudre et d’empêcher sa propagation dans la zone environnante. Les stands d’exposition sont généralement équipés de systèmes de filtration d’air pour garantir une bonne qualité de l’air interne. Le modèle de flux d’air à l’intérieur de la cabine a été soigneusement conçu pour diriger l’excès de matériau pulvérisé vers le système de récupération de poudre.
Les parois de la cabine de peinture sont généralement constituées de matériaux faciles à nettoyer, comme l'acier inoxydable ou des revêtements plastiques spéciaux. En effet, le revêtement en poudre s'accumule sur les parois de la cabine pendant le processus de pulvérisation et le matériau facile à nettoyer simplifie le processus de maintenance.
Système de recyclage de poudre
Le système de recyclage des poudres joue un rôle crucial dans la réduction des déchets et des coûts. Il en existe principalement deux types : les systèmes de récupération humide et sec.
Les systèmes de recyclage à sec, tels que les séparateurs cycloniques, utilisent le principe de la force centrifuge pour séparer la poudre de l'air. Les particules de poudre sont collectées et peuvent être réutilisées. Dans les équipements de pulvérisation automatique de poudre bien conçus, les séparateurs cycloniques peuvent atteindre des taux de récupération élevés, généralement supérieurs à 90 %.
Le système de recyclage humide consiste à faire passer de l'air contenant de la poudre à travers une chambre remplie de liquide. La poudre est piégée dans le liquide, puis le mélange liquide-poudre est traité pour récupérer la poudre. Ce type de système est très efficace pour le traitement des poudres à grains fins et est généralement utilisé dans les applications nécessitant une purification de l'air de haut niveau.
Système de contrôle
Le système de contrôle est le « cerveau » de l’équipement de pulvérisation de poudre entièrement automatique. Il permet aux opérateurs de définir divers paramètres de pulvérisation, tels que la vitesse de pulvérisation, le débit de poudre et la tension électrostatique. Le système de contrôle peut également surveiller l’état de l’équipement en temps réel, notamment le fonctionnement des pistolets pulvérisateurs, l’alimentation en poudre et les systèmes de filtration de l’air.
Les systèmes de contrôle avancés peuvent stocker plusieurs programmes de pulvérisation pour différentes pièces ou exigences de revêtement. Par exemple, pour les usines produisant divers produits métalliques, le système de contrôle peut basculer rapidement entre différents programmes de pulvérisation pour répondre aux besoins spécifiques de chaque produit.
La pièce est d'abord nettoyée et traitée en surface pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. Ensuite, il est transporté vers la cabine de peinture via un tapis roulant ou un système de manutention robotisé.
La poudre est transportée de la trémie à poudre au pistolet pulvérisateur via la pompe à poudre et le pipeline. Lorsque le pistolet pulvérise de la poudre, les particules de poudre se chargent (dans le cas d'une pulvérisation électrostatique) et sont attirées vers la surface de la pièce.
Le flux d’air dans la cabine de peinture guide l’excès de matériau pulvérisé vers le système de récupération de poudre. La poudre recyclée est ensuite filtrée et, si nécessaire, retraitée avant d'être renvoyée dans la trémie à poudre pour être réutilisée.
Une fois la pulvérisation terminée, la pièce est généralement transférée dans un four de durcissement, où le revêtement en poudre se solidifie dans certaines conditions de température et de temps, formant une surface dure et durable.
haute efficacité
L'équipement de pulvérisation de poudre entièrement automatique peut fonctionner en continu et, par rapport à la pulvérisation manuelle, la vitesse de production est considérablement améliorée. Il peut traiter un grand nombre de pièces en peu de temps, répondant ainsi aux besoins de la production de masse. Par exemple, dans la production de meubles en métal, des dizaines de cadres de chaises ou de pieds de table peuvent être pulvérisés toutes les heures.
Revêtement de haute qualité
Un contrôle précis des paramètres de pulvérisation peut garantir une épaisseur de revêtement uniforme et constante. La méthode de pulvérisation électrostatique peut également permettre à la poudre de mieux adhérer à la pièce, améliorant ainsi la qualité du produit fini. Les revêtements obtenus sont généralement plus durables, plus résistants à la corrosion et ont un meilleur aspect que les revêtements obtenus par d'autres méthodes.
Respectueux de l'environnement
Les revêtements en poudre sont généralement plus respectueux de l’environnement que les revêtements liquides car ils ne contiennent pas de solvants susceptibles de s’évaporer et de polluer l’air. Le système efficace de recyclage des poudres réduit encore davantage les déchets et l’impact environnemental. Par exemple, le taux de récupération de la poudre des équipements avancés peut minimiser les déchets de poudre, ce qui est bénéfique pour une production durable.
Adresse
Parc scientifique et technologique n°1 de Fanchuan, district de Jiangdu, ville de Yangzhou, province du Jiangsu, Chine
Tél
