Qingguo Intelligent est un fabricant de matériel de pulvérisation en poudre entièrement automatique entièrement automatique. L'équipement de pulvérisation en poudre entièrement automatique est un système d'application de revêtement en poudre efficace et avancé. Voici une introduction détaillée:
Système d'alimentation en poudre
Dans l'équipement de pulvérisation en poudre entièrement automatique, le système d'alimentation en poudre se compose généralement d'une trémie en poudre, d'une pompe en poudre et d'un pipeline d'alimentation en poudre. La poudre de poudre stocke un revêtement en poudre. La pompe en poudre est responsable de la livraison avec précision de la poudre au pistolet à un rythme cohérent. Par exemple, dans l'équipement de pulvérisation automatique de la poudre automatique de haute qualité, la pompe à poudre peut régler la sortie de la poudre en fonction des paramètres de pulvérisation de jeu, assurant une alimentation en poudre stable même pendant le fonctionnement continu.
La conception du pipeline d'alimentation en poudre doit transporter en douceur la poudre de la trémie vers le pistolet à pulvérisation. Il est généralement composé de matériaux qui peuvent empêcher le blocage de poudre et l'accumulation d'électricité statique.
Pistolet à peinture
Il existe différents types de pistolets de pulvérisation automatiques. Les pistolets électrostatiques sont très courants. Le principe de travail de ces pistolets est l'attraction électrostatique. Les particules de poudre sont chargées lors de la sortie du pistolet à pulvérisation, et la pièce à la terre attire la poudre chargée. Cela rend le processus de revêtement plus efficace et le taux d'utilisation de la poudre plus élevé. Par exemple, dans l'industrie de la fabrication de pièces automobiles, les pistolets électrostatiques peuvent pulvériser uniformément des pièces en forme complexe telles que les cylindres et les roues de moteur.
Les pistolets à pulvérisation sont généralement installés sur des bras robotiques ou des mécanismes de pulvérisation fixes. Le pistolet à pulvérisation équipé d'un bras robotique a une grande flexibilité et peut régler l'angle de pulvérisation et la distance en fonction de la forme de la pièce. Ils peuvent couvrir avec précision la surface de la pièce, y compris les coins et les rainures.
Cabine de pulvérisation
La cabine de peinture fournit un environnement contrôlé pour le revêtement en poudre. Son objectif de conception est de contrôler une pulvérisation excessive de poudre et de l'empêcher de se propager aux environs. Les cabines d'exposition sont généralement équipées de systèmes de filtration de l'air pour assurer une bonne qualité de l'air interne. Le motif de flux d'air à l'intérieur du stand a été soigneusement conçu pour diriger un matériau pulvérisé en excès vers le système de récupération de poudre.
Les murs de la cabine de peinture sont généralement faits de matériaux faciles à nettoyer, comme des revêtements en acier inoxydable ou des revêtements en plastique spéciaux. En effet, le revêtement en poudre s'accumule sur les murs des stands pendant le processus de pulvérisation, et le matériau facile à nettoyer simplifie le processus de maintenance.
Système de recyclage en poudre
Le système de recyclage en poudre joue un rôle crucial dans la réduction des déchets et des coûts. Il existe principalement deux types: les systèmes de récupération humide et sec.
Les systèmes de recyclage sec, tels que les séparateurs de cyclone, utilisent le principe de la force centrifuge pour séparer la poudre de l'air. Les particules de poudre sont collectées et peuvent être réutilisées. Dans un équipement de pulvérisation automatique de poudre bien conçu, les séparateurs de cyclone peuvent atteindre des taux de récupération élevés, généralement supérieurs à 90%.
Le système de recyclage humide consiste à passer de l'air contenant de l'air à travers une chambre remplie de liquide. La poudre est piégée dans le liquide, puis le mélange de poudre liquide est traité pour récupérer la poudre. Ce type de système est très efficace pour le traitement des poudres à grain fin et est généralement utilisé dans des applications qui nécessitent une purification d'air de haut niveau.
Système de contrôle
Le système de contrôle est le "cerveau" de l'équipement de pulvérisation en poudre entièrement automatique. Il permet aux opérateurs de définir divers paramètres de pulvérisation, tels que la vitesse de pulvérisation, la sortie de la poudre et la tension électrostatique. Le système de contrôle peut également surveiller l'état de l'équipement en temps réel, y compris le fonctionnement des pistolets de pulvérisation, de l'alimentation en poudre et des systèmes de filtration d'air.
Les systèmes de contrôle avancés peuvent stocker plusieurs programmes de pulvérisation pour différentes pièces ou exigences de revêtement. Par exemple, pour les usines produisant divers produits métalliques, le système de contrôle peut rapidement basculer entre différents programmes de pulvérisation pour répondre aux besoins spécifiques de chaque produit.
La pièce est d'abord nettoyée et traitée en surface pour assurer une bonne adhérence du revêtement en poudre. Ensuite, il est transporté vers la cabine de peinture à travers un tapis roulant ou un système de manutention du robot.
La poudre est transportée de la trémie de poudre vers le pistolet à travers la pompe à poudre et le pipeline. Lorsque le pistolet à pulvérisation pulvérise la poudre, les particules de poudre sont chargées (dans le cas de la pulvérisation électrostatique) et sont attirées par la surface de la pièce.
Le flux d'air dans la cabine de peinture guide un matériau pulvérisé en excès dans le système de récupération de poudre. La poudre recyclée est ensuite filtrée et, si nécessaire, retraitée avant d'être renvoyée dans la trémie de poudre pour réutiliser.
Une fois la pulvérisation terminée, la pièce est généralement transférée dans un four de durcissement, où le revêtement de poudre se solidifie dans certaines conditions de température et de temps, formant une surface dure et durable.
grande efficacité
L'équipement de pulvérisation en poudre entièrement automatique peut fonctionner en continu, et par rapport à la pulvérisation manuelle, la vitesse de production est considérablement améliorée. Il peut traiter un grand nombre de pièces en peu de temps, répondant aux besoins de la production de masse. Par exemple, dans la production de meubles métalliques, des dizaines de cadres de chaise ou de jambes de table peuvent être pulvérisés toutes les heures.
Revêtement de haute qualité
Un contrôle précis des paramètres de pulvérisation peut assurer une épaisseur de revêtement uniforme et cohérente. La méthode de pulvérisation électrostatique peut également rendre la poudre meilleure à la pièce, améliorant la qualité du produit fini. Les revêtements obtenus sont généralement plus durables, résistants à la corrosion et ont une meilleure apparence que les revêtements obtenus par d'autres méthodes.
Respectueux de l'environnement
Les revêtements en poudre sont généralement plus respectueux de l'environnement que les revêtements liquides car ils ne contiennent pas de solvants qui peuvent s'évaporer et provoquer la pollution de l'air. Le système de recyclage de poudre efficace réduit encore les déchets et l'impact environnemental. Par exemple, le taux de récupération de poudre de l'équipement avancé peut minimiser les déchets de poudre, ce qui est bénéfique pour la production durable.
Adresse
N ° 1 Fanchuan Science and Technology Park, district de Jiangsu, ville de Yangzhou, province du Jiangsu, Chine
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