Booths de revêtement en poudre automatique

La cabine de revêtement en poudre automatique est conçue pour les lignes automatiques, où il y a une ligne transportée transportant les pièces dans le stand. Le stand a des ouvertures de chaque côté pour les réciproques et peut également avoir des poteaux de peintre où le peintre peut se tenir debout avec son pistolet manuel de revêtement en poudre et corriger les pièces non peintes (s'il y en a - cela dépend de la difficulté de géométrie) pour une meilleure finition.

Le revêtement en poudre est de plus en plus accepté comme le processus de finition préféré pour de nombreuses applications. Les réglementations environnementales de plus en plus strictes, la hausse des coûts dans tous les domaines et les demandes des consommateurs pour une meilleure qualité et des produits plus durables sont parmi les défis auxquels sont confrontés les finisseurs d'aujourd'hui. Les revêtements en poudre fournissent une solution à ces défis et à d'autres. Le revêtement en poudre est la technique de l'application de la peinture sèche sur le composant.

La peinture en poudre est normalement appliquée en utilisant un système d'alimentation en poudre et un pistolet pour charger et vaporiser la poudre sur la pièce. Pour certaines applications, la pièce en cours est enduit dans un lit fluidisé de poudre. La partie revêtue est ensuite chauffée dans un four, ou via des panneaux infrarouges, pour faire fondre et guérir la peinture. Pendant le processus de durcissement, une réaction de réticulation chimique est déclenchée et c'est cette réaction chimique qui donne aux revêtements en poudre de nombreuses propriétés souhaitables.

Les cabines automatiques de revêtement en poudre sont équipées de cyclons et d'un groupe après filtre, dédié au filtrage des particules de poudre volant à travers le cylon dans la boîte d'échappement.

Le cyclon est un équipement en forme de cône, où l'air avec des particules de poudre volante vole à partir de la partie à la hausse et circule à l'intérieur et cette circulation de l'air aide les particules lourdes (telles que les particules de poudre) pour se déposer et s'asseoir dans le cyclone et se transférer vers la cabine de revêtement en poudre par un injecteur de poudre. Cet injecteur de revêtement en poudre fonctionne avec le principe Venturi et fonctionne avec de l'air comprimé.

Production du stand de revêtement en poudre automatique

La production d'une cabine de revêtement en poudre automatique est un processus complexe qui implique une variété d'étapes. Voici un aperçu général du processus:

1. Conception et ingénierie

La première étape de la production d'une cabine de revêtement en poudre automatique consiste à concevoir le stand. Cela implique la création d'un plan détaillé qui spécifie les dimensions du stand, l'emplacement des différents composants et les matériaux qui seront utilisés. La conception doit prendre en compte les besoins spécifiques du client, tels que le type de pièces à enrober, le volume de pièces à enrober et la finition souhaitée.

2. Fabrication

Une fois la conception terminée, le stand est fabriqué. Cela implique de couper et de souder les composants métalliques du stand, d'installer les systèmes électriques et de plomberie et d'assemblant le stand. Le processus de fabrication doit être effectué avec précision pour s'assurer que le stand est structurellement solide et que tous les composants sont correctement installés.

3. Test

Une fois le stand fabriqué, il est testé pour s'assurer qu'il fonctionne correctement. Cela implique de tester le système d'alimentation en poudre, le pistolet de pulvérisation, le four de durcissement et le système de contrôle. Le stand est également testé pour les fuites et pour s'assurer qu'il est correctement mis à la terre.

4. Installation

Une fois que le stand a réussi les tests, il est installé dans l'installation du client. Le processus d'installation consiste à placer le stand à l'emplacement souhaité, à le connecter aux services publics nécessaires et à former le personnel du client sur la façon de fonctionner et de maintenir le stand.

5. Entretien

Les cabines automatiques de revêtement en poudre nécessitent un entretien régulier pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement. Cette maintenance comprend généralement le nettoyage du stand, la vérification des filtres et l'étalonnage du système de contrôle. L'entretien régulier aidera à prolonger la durée de vie du stand et à prévenir les problèmes.

L'armoire est fixée sur le site et permet une application de peinture manuelle et automatique des deux côtés. Le cadre de l'armoire est fabriqué à partir de 1,5 à 2 mm AISI 304. Toutes les parties de l'armoire de peinture sont fabriquées et démontées, assemblées avec des boulons et peuvent être démoutilées facilement en cas de besoin.