Ligne de revêtement électrophorétique

La ligne de revêtement électrophorétique est un équipement technologique de traitement de surface basé sur des principes électrochimiques. Voici son introduction détaillée :

Caractéristiques et avantages de la ligne de revêtement électrophorétique

-Haute qualité de revêtement : 

Il peut former un revêtement uniforme et dense sur la surface de la pièce, avec une excellente adhérence et résistance à la corrosion, ce qui peut isoler efficacement les facteurs de corrosion externes et prolonger la durée de vie de la pièce.

-Haute efficacité de production : 

Grâce à un degré élevé d'automatisation, l'ensemble du processus de revêtement, du prétraitement au séchage, peut être contrôlé automatiquement, permettant une production à grande échelle, réduisant les interventions manuelles et améliorant l'efficacité de la production.

-Protection de l'environnement et économie d'énergie : 

Le taux d'utilisation des revêtements est élevé, ce qui réduit la génération et l'émission de déchets par rapport aux méthodes de peinture traditionnelles. Le processus de revêtement électrophorétique ne nécessite pas l'utilisation d'une grande quantité de solvants, ce qui réduit les émissions de composés organiques volatils (COV), et une conception avancée d'économie d'énergie réduit encore davantage la consommation d'énergie.

-Large applicabilité : 

Non seulement adapté aux surfaces métalliques, mais également applicable aux surfaces non métalliques en ajustant la formule de revêtement, largement utilisée dans de nombreux domaines tels que la construction automobile, la fabrication d'appareils électroménagers et l'industrie de la construction.

- Surveillance et réglage intelligents : les systèmes de surveillance intelligents avancés peuvent surveiller divers paramètres tels que la tension, le courant, la température, etc. en temps réel pendant le processus de peinture, et les ajuster automatiquement en fonction de la situation réelle pour garantir le meilleur effet de peinture.

Les principaux composants de la ligne de revêtement électrophorétique

-Matériel de pré traitement : 

y compris les équipements de pré-nettoyage, d'élimination de l'huile, d'élimination de la rouille, de phosphatation, de lavage à l'eau et d'autres processus. Pré-nettoyage pour éliminer les grosses impuretés et la saleté de la surface de la pièce à usiner ; Utiliser des méthodes chimiques pour éliminer les taches d’huile ; L'élimination de la rouille est souvent effectuée par sablage ou grenaillage pour éliminer la couche de rouille ; La phosphatation est la formation d'un film de phosphatation fin et uniforme sur la surface de la pièce après dérouillage, ce qui améliore l'adhérence du revêtement ; Le lavage à l’eau est utilisé pour éliminer les déchets liquides et les résidus générés pendant le processus de traitement.

-Cuve électrophorétique : 

C'est la partie centrale du revêtement électrophorétique, qui contient un mélange de peinture électrophorétique (revêtement soluble dans l'eau) et d'eau distillée à l'intérieur. Sous l’action d’un champ électrique, les particules chargées du revêtement se déplacent vers des électrodes de charges opposées et se déposent à la surface de la pièce.

-Système d'ultrafiltration : 

utilisé pour contrôler la concentration d’ions d’impuretés introduits dans la pièce, garantissant ainsi la qualité du revêtement. Les membranes d'ultrafiltration doivent fonctionner en continu pour éviter que la sécheresse n'affecte la perméabilité et la durée de vie.

-Système de nettoyage et de séchage : Le système de nettoyage utilise généralement un lavage à l'eau par ultrafiltration pour éliminer l'excès de peinture électrophorétique sur la surface de la pièce. Le système de séchage solidifie le revêtement par chauffage, formant un film de peinture dense et hautement adhésif.

-Chaîne de convoyeur suspendue : 

Adoptant une méthode de transport mécanisée combinant suspension aérienne et traîneau au sol, il fonctionne de manière fluide, rapide et pratique, permettant le transport des pièces sur toute la ligne.

-Système de contrôle électrique : 

Grâce à la programmation contrôlable par PLC, le contrôle de la programmation est mis en œuvre en fonction des exigences réelles du processus de production, réalisant une surveillance centrale du bus de terrain et une opération de transfert automatique dans différentes zones.

Le flux de travail de la ligne de revêtement électrophorétique

Le processus général de revêtement électrophorétique pour les surfaces métalliques est le suivant : pré-nettoyage → en ligne → dégraissage → lavage à l'eau → élimination de la rouille → lavage à l'eau → neutralisation → lavage à l'eau → phosphatation → lavage à l'eau → passivation → revêtement électrophorétique → nettoyage du réservoir → lavage à l'eau d'ultrafiltration → séchage → hors ligne.