Ligne de revêtement électrophorétique

La ligne de revêtement électrophorétique est un équipement de technologie de traitement de surface basé sur des principes électrochimiques. Ce qui suit est son introduction détaillée:

Caractéristiques et avantages de la ligne de revêtement électrophorétique

-Conde de revêtement élevé: 

Il peut former un revêtement uniforme et dense à la surface de la pièce, avec une excellente résistance à l'adhésion et à la corrosion, qui peut isoler efficacement les facteurs de corrosion externes et prolonger la durée de vie de la pièce.

-Efficacité de production élevée: 

Avec un degré élevé d'automatisation, l'ensemble du processus de revêtement du prétraitement au séchage peut être contrôlé automatiquement, permettant une production à grande échelle, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.

- Protection environnementale et conservation de l'énergie: 

Le taux d'utilisation des revêtements est élevé, ce qui réduit la génération et l'émission des déchets par rapport aux méthodes de peinture traditionnelles. Le processus de revêtement électrophorétique ne nécessite pas l'utilisation d'une grande quantité de solvants, réduisant l'émission de composés organiques volatils (COV), et la conception avancée d'économie d'énergie réduit encore la consommation d'énergie.

-Plicabilité à l'échelle: 

Non seulement adapté aux surfaces métalliques, mais également applicables aux surfaces non métalliques en ajustant la formule de revêtement, largement utilisée dans de nombreux domaines tels que la fabrication d'automobiles, la fabrication d'appareils électroménagers et l'industrie de la construction.

-Les systèmes de surveillance intelligents intelligents peuvent surveiller divers paramètres tels que la tension, le courant, la température, etc.

Les principaux composants de la ligne de revêtement électrophorétique

-Pre l'équipement de traitement: 

y compris l'équipement pour le pré-nettoyage, l'élimination de l'huile, l'élimination de la rouille, le phosphation, le lavage de l'eau et d'autres processus. Pré-nettoyage pour éliminer les grandes impuretés et la saleté des particules de la surface de la pièce; En utilisant des méthodes chimiques pour éliminer les taches d'huile; Le retrait de la rouille est souvent réalisé par le sablage ou le dynamitage pour éliminer la couche de rouille; Le phosphation est la formation d'un film phosphant fin et uniforme à la surface de la pièce après l'élimination de la rouille, ce qui améliore l'adhésion du revêtement; Le lavage de l'eau est utilisé pour éliminer les liquides des déchets et les résidus générés pendant le processus de traitement.

- Tank électrophorétique: 

C'est la partie centrale du revêtement électrophorétique, qui contient un mélange de peinture électrophorétique (revêtement soluble dans l'eau) et d'eau distillée à l'intérieur. Sous l'action d'un champ électrique, les particules de revêtement chargées se déplacent vers des électrodes avec des charges opposées et le dépôt à la surface de la pièce.

-Ultrafiltration Système: 

Utilisé pour contrôler la concentration des ions d'impuretés introduits dans la pièce, garantissant la qualité du revêtement. Les membranes d'ultrafiltration doivent fonctionner en continu pour empêcher la sécheresse d'affecter la perméabilité et la durée de vie.

-Cianage et le système de séchage: Le système de nettoyage utilise généralement un lavage d'eau ultrafiltration pour éliminer l'excès de peinture électrophorétique à la surface de la pièce. Le système de séchage solidifie le revêtement par le chauffage, formant un film de peinture dense et hautement adhésif.

- Chaîne de convoyeurs: 

Adoptant une méthode de transmission mécanisée combinant une suspension aérienne et un traîneau au sol, il se déroule en douceur, rapidement et commodément, réalisant la transmission des pièces le long de toute la ligne.

- Système de contrôle électrique: 

En utilisant la programmation contrôlable de PLC, le contrôle de la programmation est implémenté en fonction des exigences réelles du processus de production, de la réalisation de la surveillance centrale des bus de terrain et de l'opération de transfert automatique dans différentes zones.

Le flux de travail de la ligne de revêtement électrophorétique

Le processus général de revêtement électrophorétique pour les surfaces métalliques est: Pré-nettoyage → en ligne → Dégrugage → Lavage d'eau → Élimination de la rouille → Lavage d'eau → Neutralisation → Lavage d'eau → Phosphation → Lavage d'eau → Passivation → Revêtement électrophorétique → Nettoyage du réservoir → Ultrafiltration Lavage d'eau → Séchage → Offline.