Qingguo Intelligent est le fabricant et fournisseur d'équipements de prétraitement en Chine qui peuvent en gros de l'équipement de prétraitement. Dans le processus de peinture et de revêtement en poudre, l'équipement de prétraitement joue un rôle crucial. Il traite principalement la surface de la pièce, offrant une bonne base pour le revêtement de poudre ultérieur pour assurer l'adhésion et la qualité du revêtement en poudre.
Fonction:
L'équipement de dégraissement utilisé dans l'équipement de prétraitement est principalement utilisé pour éliminer la graisse de la surface des pièces. Dans le processus de production industrielle, la surface de la pièce peut être contaminée par diverses taches d'huile, telles que la coupe d'huile et d'huile de rouille utilisée dans le traitement mécanique. Ces huiles peuvent sérieusement affecter l'adhésion entre les revêtements en poudre et la surface des pièces. Par exemple, après le traitement des pièces automobiles, il y aura une grande quantité de résidu d'huile de lubrification à la surface, et l'équipement de dégraissement peut éliminer efficacement ces huiles.
Composition et principe de travail:
L'équipement de dégraissement commun comprend des réservoirs de dégraissement et des systèmes de pulvérisation. Le réservoir de dégraissement contient une solution d'agent dégraissant, dans laquelle la pièce peut être immergée pour décomposer la graisse par une réaction chimique entre l'agent dégraissant et la graisse. Le système de pulvérisation pulvérise la solution d'agent dégraissant sur la surface de la pièce à une certaine pression à travers une buse pour améliorer l'effet de dégraissement. Il existe différents types de dégraissants, y compris les dégraissants alcalins, les dégraissants de solvant organiques, etc. Choisissez le dégraisseur approprié en fonction du matériau de la pièce et du type de contamination par l'huile.
Fonction:
L'équipement d'élimination de la rouille est utilisé dans l'équipement de prétraitement pour éliminer la rouille de la surface des pièces. Pour les pièces en métal, en particulier les produits en acier, ils sont sujets à la rouille pendant le stockage ou le traitement. La présence de rouille peut entraîner une faible adhésion entre le revêtement et la surface de la pièce, affectant ainsi les performances protectrices du revêtement. Par exemple, s'il y a de la rouille à la surface des barres d'acier utilisées dans la construction et que le revêtement est appliqué directement sans traitement, le revêtement est facilement décollé.
Composition et principe de travail:
L'équipement d'élimination de la rouille chimique utilise principalement la réaction chimique entre la solution acide et la rouille pour éliminer la rouille. Il y a généralement un réservoir de décapage d'acide où la pièce est trempée dans une solution de lavage d'acide (comme l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, etc.), et la rouille réagit avec l'acide pour se dissoudre dans la solution. Pour éviter une corrosion excessive des pièces par solution acide, il est également nécessaire de contrôler la concentration, la température et le temps de trempage de la solution acide. Un autre type est un équipement d'élimination de la rouille, qui utilise une machine à dynamitage de tir pour éjecter rapidement les pastilles sur la surface de la pièce, en utilisant la force d'impact des pastilles pour éliminer la rouille et l'échelle d'oxyde, tout en renforçant la surface de la pièce dans une certaine mesure.
Fonction:
Le phosphation est un processus de réactions chimiques et électrochimiques qui forment un film de conversion chimique phosphate. Le film phosphant peut améliorer la résistance à la corrosion de la surface de la pièce et l'adhésion du revêtement. Dans certaines industries ayant des exigences élevées pour la qualité du revêtement, comme les industries de l'automobile et des appareils électroménagers, le traitement au phosphation est une étape importante de prétraitement.
Composition et principe de travail:
L'équipement de phosphation comprend principalement des réservoirs de phosphation. Le réservoir de phosphation est rempli d'une solution de phosphation et la pièce est immergée dans la solution de phosphation. Dans certaines conditions de température et de temps, le métal à la surface de la pièce réagit avec la solution de phosphation pour former un film phosphant dense. Les composants de la solution de phosphation comprennent généralement des phosphates tels que le phosphate de zinc et le phosphate de manganèse, ainsi que les accélérateurs. Différentes formules de solution de phosphation conviennent à différents matériaux métalliques et aux exigences de processus.
Fonction:
L'équipement de passivation est utilisé pour former un film de passivation à la surface des pièces, dans le but principal d'améliorer la résistance à la corrosion de la surface de la pièce. Pour certaines pièces qui ont subi une élimination ou un phosphation de la rouille, le traitement de la passivation peut encore améliorer leur résistance à la corrosion et aider à maintenir la stabilité chimique de la surface de la pièce.
Composition et principe de travail:
L'équipement de passivation utilisé dans l'équipement de prétraitement est généralement un réservoir de passivation contenant un agent passivateur. Après l'élimination de la rouille ou le traitement phosphant, la pièce est immergée dans un agent passivateur, formant un film de passivation très mince à la surface de la pièce. Les types de passivateurs comprennent les passivateurs de chromate, les passivateurs sans chrome, etc. Les passivateurs de chromate ont de bons effets de passivation, mais en raison de problèmes environnementaux, l'application des passivateurs sans chrome devient de plus en plus répandue.
Adresse
N ° 1 Fanchuan Science and Technology Park, district de Jiangsu, ville de Yangzhou, province du Jiangsu, Chine
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