Dans le domaine de la fabrication automobile, l'équipement de peinture automatique a atteint une automatisation complète. Cette automatisation couvre l'ensemble du processus de l'application de l'amorce à l'application de la couche de finition sur la carrosserie. Cette intégration permet au taux d'utilisation de la peinture d'atteindre plus de 90%. En comparaison avec les méthodes de pulvérisation manuelle, cette intégration entraîne une réduction des déchets de peinture de 30%.
Il existe des données fournies par un constructeur automobile. Les données indiquent qu'après l'adoption d'une ligne de peinture automatisée, des changements ont eu lieu. Le temps de peinture requis pour une seule voiture a été raccourci à 8 minutes. Pendant ce temps, l'écart de l'épaisseur du revêtement a été contrôlé dans la plage de ± 2 μm. Ces changements ont provoqué des améliorations significatives. Plus précisément, la résistance à la corrosion du corps de la voiture a été notamment améliorée. De plus, la qualité d'apparence du corps de la voiture a également été considérablement améliorée.
Dans l'industrie de l'appareil domestique,équipement de peinture automatiqueest largement utilisé dans le revêtement des coquilles extérieures de réfrigérateurs, de machines à laver, etc. Grâce à la collaboration de pulvérisateurs alternatifs et de systèmes de séchage infrarouge, une commutation rapide de revêtements de différentes couleurs peut être obtenue pour répondre aux besoins de la personnalisation personnalisée. Dans le même temps, l'atelier de peinture fermée combinée avec des dispositifs de traitement des gaz à déchets réduit les émissions de COV de 60%, conformément aux exigences des nouvelles réglementations sur la protection de l'environnement.
Le revêtement des structures en acier et des profils en aluminium dans le champ des matériaux de construction dépend également de l'équipement automatisé. Le pulvérisateur automatique de type Gantery peut enrober en continu les profils jusqu'à 12 mètres de long. Le positionnement au laser garantit l'uniformité du revêtement et le taux de réussite des tests d'adhésion est passé de 75% en revêtement manuel à 99%, ce qui réduit considérablement les coûts de retour.
Dans le domaine des produits 3C, les opérations de revêtement de précision servent de vitrine clé. Ils mettent en évidence efficacement les avantages de haute précision inhérents à l'équipement associé. Lorsqu'il s'agit du processus de revêtement des coquilles de téléphone mobile, des configurations d'équipement spécifiques sont utilisées. Les robots à six axes, qui sont équipés de soupapes micro-pulvérisées, forment le cœur de cette configuration. Ces systèmes de robots possèdent une capacité notable. Ils peuvent obtenir un revêtement uniforme dans les zones à bord étroit qui mesurent 0,5 mm de largeur. De plus, l'épaisseur du revêtement dans de telles opérations est soumise à un contrôle strict. Il est maintenu dans la plage de 5 à 8 μm. Ce niveau de précision en revêtement répond à deux ensembles critiques d'exigences. D'une part, il répond aux demandes d'apparence des produits électroniques. D'un autre côté, il répond également aux besoins de protection que nécessitent ces produits électroniques.
Voici les principales industries d'application et leurs proportions d'équipement de peinture automatique:
| Industrie des applications | Part de marché | Avantages de base |
| Fabrication automobile | 42% | Production de masse efficace, revêtement uniforme |
| Industrie des appareils électroménagers | 23% | Commutation de couleur rapide, conformité aux normes environnementales |
| Champ de matériaux de construction | 18% | Revêtement à grande surface, adhésion élevée |
| Produits 3C | 12% | Revêtement de précision, opération de micro-région |
| Autres industries | 5% | Besoins de revêtement personnalisés |
À partir des données, la fabrication automobile reste le principal marché pouréquipement de peinture automatique. Avec le développement de nouveaux véhicules énergétiques et des maisons intelligentes, la demande de tels équipements continuera de croître. À l'avenir, les systèmes de peinture automatiques combinés à l'inspection visuelle de l'IA amélioreront encore la stabilité de la qualité de la peinture, offrant un fort soutien au développement de haute qualité de l'industrie manufacturière.
